KGB-D-reeks Staafpenkraalmeul

Wat is kraalmeul?
Natmaal kraalmeul is 'n soort masjien vir ultrafyn verwerking van vaste stowwe in vloeistowwe. Hoë energie-insette deur die maalmedia om sterk skuif- en impakkrag te skep om die deeltjies in die suspensie te versprei, te disaggregeer en te homogeniseer.

Wat is die voordele?

Hoe om 'n roerkraalmeul te kies, SLEUTELpunte?
A. Vloeitempo van kraalmeul bepaal hoe lank die deeltjies in die maalsone bly, wat die fynheid van deeltjies, uitset en deeltjiegrootteverspreiding beïnvloed.
B. Lineêre snelheid van rotor bepaal die intensiteit van kinetiese energie wat na die maalmedia oorgedra word, wat die maaldoeltreffendheid, fynheid van deeltjies en slytasieverlies van maalmedia beïnvloed. 12-16 m/s is die algemene werkspoed.
C. Maalmediumgroottekeuse is 'n sleutelpunt, gewoonlik is dit 1000 keer van die teikenpartikelgrootte. In teorie, kleiner die deursnee van die krale is, meer die kontakpunt bestaan ​​met kleiner deeltjiegrootte prestasies. Dit hang egter steeds af van baie faktore soos aanvanklike deeltjiegrootte. Ons moet die regte krale kies om aan verskillende maalvereistes te voldoen.
D. Oor die algemeen is die maalmiddelvultempo hoër, die maaldoeltreffendheid is hoër. En die vultempo is ongeveer 75% -90% volgens die viskositeit van produkte. As te veel hoër sal sif blokkering en hoë temperatuur probleem veroorsaak.
E. Bulkdigtheid van slypmedia-hoër die massadigtheid sal sterker skuif- en impakkrag in die beweging skep, dit is beter slypdoeltreffendheid.
F. Gaping van skeidingsskerm is gewoonlik 1/2-1/4 keer van die maalmedia se deursnee. As die aanvanklike deeltjiegrootte baie groter is, kan dit die sif blokkeer, daarom moet ons twee-fase maalproses oorweeg

Vergelyking tussen kraalmeul en balmeul

● Die hele stelsel word beheer deur PLC en industriële rekenaar, om die intelligente prosesbeheer van grondstofvoeding, voorafmenging, ultra fyn maal, filtrasie, ysterverwydering, spuitdroging en inmaakpak te verwesenlik.
● Interface raakskerm vertoon en monitor die loopstatus van die hele stelsel.
● Stel verskillende maalprogramresepte vooraf om die skakelaar-maalproses maklik te realiseer.
● Stoor en ontleed outomaties die lopende data
● Hoë presisie sensors en meters hou die stabiliteit en veiligheid werking
● Om arbeidskoste te bespaar, doeltreffendheid te verbeter en meer voordele vir ons kliënte te skep

Algemene toepassing
Nuwe energie_litiumioonbattery, silikonkoolstof, grafeen, koolstofnanobuise, alumina-membraanmis, PVDF-membraanmis, ens.
Powder_Alumina, Zirconia, Silikon Carbide, Titaandioksied, Kalsiumkarbonaat, Silikon Materiale, Serium oxide, Sink oxide, Barium Titanate, MLCC, Boor Nitride, Boor Carbide, magnetiese materiale, ens.
Chemical_Automotive coating, meubelverf, korrosiewe verf, spesiale verf, kleurpasta, keramiekink, UV-ink, glasink, offset-ink, skoonheidsmiddels, farmaseutiese, voedsel, landbou en ander om 'n volledige stel oplossings te verskaf.

Outomatiese produksielynplatform

Tegniese data
● Aanvanklike grootte: ＜100um
● Na grond: 1- 20um
● Oplosmiddel: Water-basis, olie-basis
● Viskositeit: ＜40000CPS
● Maalmediumgrootte: 0.6-2.0 mm
● Rotormateriaal: sirkoon, silikonkarbied, wolfraamkarbied, harde legering, poliuretaan
● Binnevatmateriaal: sirkonium, silikonkarbied, wolfraamkarbied, harde legering, poliuretaan.

Tegniese data
● Aanvanklike grootte: ＜100um
● Na grond: 1- 20um
● Oplosmiddel: Water-basis, olie-basis
● Viskositeit: ＜40000CPS
● Maalmediumgrootte: 0.6-2.0 mm
● Rotormateriaal: sirkoon, silikonkarbied, wolfraamkarbied, harde legering, poliuretaan
● Binnevatmateriaal: sirkonium, silikonkarbied, wolfraamkarbied, harde legering, poliuretaan.